在激烈的競爭和全球造船業(yè)的不確定性日益增加的時(shí)代，隨著(zhù)市場(chǎng)需求的不斷變化和船廠(chǎng)努力應對降低擁有成本的壓力壓力在上升，它來(lái)自各個(gè)角度。在航空航天和國防行業(yè)面臨的增長(cháng)空間，商業(yè)訂單的大量積壓和增加支出的防御。原始設備制造商和大型供應商要求供應商提高效率。新興金磚四國（巴西，俄羅斯，印度和中國）經(jīng)濟體的制造商形式的新競爭- 通過(guò)最新的技術(shù)創(chuàng )新變得更加膽怯 - 等待機會(huì )，準備取代那些未能交付的人。

簡(jiǎn)而言之，為了蓬勃發(fā)展，該行業(yè)必須以更少的時(shí)間和更低的成本提供更先進(jìn)的飛機，防御系統和太空飛行器。

然而，根據Lifecycle Insights撰寫(xiě)的 “ 通過(guò)集成模擬改進(jìn)程序執行” 一文，產(chǎn)品生命周期管理（PLM）分析師研究表明，所有航空航天和國防項目只有18％按時(shí)交付，而不會(huì )發(fā)生顛覆性變化。資源。該研究表明，在原型測試期間增加的故障導致按時(shí)啟動(dòng)程序的可能性降低。結論是：在程序周期的早期“迫切需要更好地了解產(chǎn)品和系統性能”。

那么，公司如何在不影響質(zhì)量和要求的情況下改進(jìn)計劃執行和首次質(zhì)量？答案可以在企業(yè)數字化“改造”中找到，它將 將想法轉換為3D模型所需的許多專(zhuān)業(yè)學(xué)科結合在一起。所有這些模型都可以在虛擬環(huán)境中進(jìn)行模擬，測試，改進(jìn)和體驗。 進(jìn)行數字化改造可以平衡質(zhì)量，成本和時(shí)間“糞便”的所有三個(gè)關(guān)鍵部分。