一、序言：高科技企業(yè)面臨的挑戰

經(jīng)過(guò)數十年的高速發(fā)展，中國高科技企業(yè)已經(jīng)具備了一定的實(shí)力，出現了一大批營(yíng)收規模上千億的佼佼者，也逐漸建立起了一定的品牌影響力，并在拓展全球市場(chǎng)方面取得了一定進(jìn)展，但近些年發(fā)生的一些變化，對企業(yè)的經(jīng)營(yíng)，特別是制造、供應鏈帶來(lái)了新的挑戰，這些變化主要包括：

1. 從做產(chǎn)品到做場(chǎng)景，因此帶來(lái)產(chǎn)品種類(lèi)的多樣化、個(gè)性化，如榮耀的1+8+N戰略，除核心產(chǎn)品手機外，提供多種多樣的其他消費電子產(chǎn)品從而給客戶(hù)基于場(chǎng)景的最優(yōu)體驗。
2. 跨界進(jìn)入其他行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈，典型的如進(jìn)入智能車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈，這也帶來(lái)了新的產(chǎn)品種類(lèi)，同時(shí)基于行業(yè)特性，也帶來(lái)了質(zhì)量、合規等要求。
3. 產(chǎn)品上市速度、質(zhì)量、體驗更加內卷，企業(yè)必須在保證質(zhì)量和體驗的同時(shí)，快于競爭對手推出新產(chǎn)品吸引客戶(hù)。
4. 外部環(huán)境、地緣政治的影響，對企業(yè)供應鏈韌性提出了更高的要求，如何在復雜多變的環(huán)境中，繼續盡最大可能保證穩定、可靠高效的產(chǎn)品交付能力，成為企業(yè)競爭力的關(guān)鍵。
5. 基于風(fēng)險管控的考慮，很多企業(yè)也需要在全球進(jìn)行工廠(chǎng)和供應鏈布局，以分散風(fēng)險，同時(shí)開(kāi)拓國際市場(chǎng)。

基于上述變化，我們分析企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng )新價(jià)值鏈和價(jià)值交付價(jià)值鏈，會(huì )發(fā)現，要應對這些變化，企業(yè)需要提高幾方面的核心能力，建立起企業(yè)的智能制造體系，才能有效應對這些變化。

1. 提高新產(chǎn)品導入的數字化能力，以應對產(chǎn)品的多樣化、多變型、快速迭代，以及多工廠(chǎng)、全球化制造。
2. 提高供應鏈分析及計劃能力，以應對供應鏈要素的日趨復雜多變，以及多工廠(chǎng)及全球化制造下資源規劃的分析及計劃優(yōu)化。
3. 提高多工廠(chǎng)全球化制造的制造運營(yíng)管理水平，這對于產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、交付競爭力至關(guān)重要。

圖1：制造業(yè)產(chǎn)品創(chuàng )新價(jià)值鏈及價(jià)值交付價(jià)值鏈

二、達索系統DELMIA品牌-完整的智能制造解決方案

達索系統DELMIA品牌提供從數字化制造，到制造運營(yíng)管理，以及數字化供應鏈規劃的完整解決方案，幫助中國高科技制造業(yè)應對新時(shí)代下的新挑戰。

1. 數字化制造(DM)解決方案，幫助企業(yè)提高新產(chǎn)品導入能力。
2. 制造運營(yíng)管理(MOM)解決方案，幫助企業(yè)構建全球化多工廠(chǎng)的制造運營(yíng)體系 。
3. 數字化供應鏈解決方案，幫助企業(yè)提高供應鏈分析及規劃能力。

圖2：達索系統智能制造解決方案版圖

01數字化制造

為什么數字化制造對高科技企業(yè)新產(chǎn)品導入非常重要？

傳統高科技制造業(yè)的新產(chǎn)品導入現狀主要依賴(lài)傳統的手段，導致制造規劃占新產(chǎn)品導入周期的40%到60%，原因主要有：

1. 設計到工藝、制造現場(chǎng)，信息靠人工傳遞，大量的二次錄入，加工，扯皮帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題，時(shí)間和資源浪費。
2. 由于依賴(lài)文檔化乃至紙件等傳統手段，顆粒度粗放，導致知識無(wú)法有效積累，更無(wú)法標準化。
3. 工藝驗證依賴(lài)實(shí)物驗證，材料成本和時(shí)間成本自然較高。

圖3：高科技制造企業(yè)新產(chǎn)品導入典型問(wèn)題

針對以上問(wèn)題，達索系統DELMIA品牌的數字化制造方案的主要能力包括：

1. 數字化工藝的PPR數據模型，將制造的要素產(chǎn)品信息、工藝步驟信息、制造資源信息進(jìn)行數字化表達，成為是研發(fā)人員、工藝人員、制造現場(chǎng)人員的共同語(yǔ)言，消除新產(chǎn)品導入過(guò)程中的信息斷點(diǎn)，實(shí)現設計與制造融合。
2. 通過(guò)PPR數據模型，實(shí)現制造要素的知識庫積累如工序庫、動(dòng)作庫、工時(shí)庫、工裝庫、工藝模板庫等，幫助企業(yè)提供工藝標準化水平，從而快速地實(shí)現新產(chǎn)品或變型產(chǎn)品的導入。

3.建立工藝、工廠(chǎng)、物流仿真能力，通過(guò)虛擬驗證消除或減少制造現場(chǎng)的問(wèn)題，同時(shí)通過(guò)3DEXPERIENCE平臺將數字化工藝設計、工廠(chǎng)布局、工藝仿真、工廠(chǎng)仿真、設備虛擬 調試這些業(yè)務(wù)活動(dòng)在同一個(gè)3D體驗平臺上完成。

圖5：達索系統3DEXPERIENCE平臺的一體化數字化制造解決方案

中國領(lǐng)先的消費電子企業(yè)，基于達索系統DELMIA方案構建了其數字化制造平臺。

1. 通過(guò)數字化制造平臺打通了設計-工藝-制造的信息流。
2. 基于數字化制造平臺承載制造規劃的數字化模型，包括制造知識庫。
3. 基于數字化制造平臺建立并持續提升工藝、工廠(chǎng)、物流虛擬驗證能力。

圖6：H公司基于達索系統的數字化制造平臺

02制造運營(yíng)管理

中國高科技制造企業(yè)實(shí)施MES系統也已經(jīng)有些年頭了，但傳統MES主要關(guān)注制造執行過(guò)程的管理，隨著(zhù)高科技產(chǎn)品的個(gè)性化、快速迭代，以及全球化制造的趨勢，如何保證整體制造效率，整體的資源利用，保證質(zhì)量，就需要從運營(yíng)管理的角度，關(guān)注人機料法環(huán)各要素及其關(guān)聯(lián)，乃至多工廠(chǎng)整個(gè)制造體系，通過(guò)整個(gè)制造體系各要素的數字化及關(guān)聯(lián)，實(shí)現整體的制造管理優(yōu)化。

達索系統制造運營(yíng)管理平臺APRISO的最大特點(diǎn)包括：

1.達索系統APRISO制造運營(yíng)解決方案涵蓋生產(chǎn)、倉庫、設備、質(zhì)量、人員的一體化制造運營(yíng)管理平臺，通過(guò)一個(gè)平臺將生產(chǎn)制造過(guò)程相關(guān)的物流倉儲，設備關(guān)聯(lián)，人員等要素以及制造主數據涵蓋的產(chǎn)品信息，工藝信息串聯(lián)起來(lái)，真正實(shí)現人機料發(fā)環(huán)的可追溯，再結合質(zhì)量數據，從而真正制造運營(yíng)的可視性、透明化，支撐各層面的決策和持續優(yōu)化。

圖7：達索系統一體化制造運營(yíng)管理平臺

2.提供低代碼GPM平臺，客戶(hù)可以用配置的方式實(shí)現工藝模型、界面、邏輯的低代碼二次開(kāi)發(fā)，快速實(shí)施。

圖8：APRISO低代碼開(kāi)發(fā)平臺

3.APRISO COE卓越中心，支持多工廠(chǎng)部署管理，制造模型集中管理，全球流程集中管理，同時(shí)支持多工廠(chǎng)分發(fā)部署，從而做到多工廠(chǎng)業(yè)務(wù)標準化，同時(shí)又考慮不同工廠(chǎng)的差異性。

圖9：APRISO COE支撐多工廠(chǎng)卓越運營(yíng)

4.某汽車(chē)電子企業(yè)基于達索系統APRISO平臺實(shí)現了多工廠(chǎng)部署管理，APRISO的COE模式實(shí)現了多工廠(chǎng)中心化治理與快速推廣，減少了總體投入和減少維護成本。

圖10：某汽車(chē)電子企業(yè)基于A(yíng)PRISO 實(shí)現多工廠(chǎng)中心化治理

03數字化供應鏈

在企業(yè)LTC這條價(jià)值鏈條上，即使企業(yè)有了很好的制造運營(yíng)管理能力，當制造業(yè)的產(chǎn)品種類(lèi)多，市場(chǎng)需求多變，關(guān)鍵物料供應部確定風(fēng)險加大，企業(yè)面臨的挑戰是如何基于對于市場(chǎng)的預測，合理安排供應鏈資源，以達到按時(shí)的交付，比如要準備什么物料，什么時(shí)候要，要多少？制造部門(mén)需要準備多少產(chǎn)能，是否需要擴大產(chǎn)能，什么時(shí)候要就緒？倉庫夠不夠用？為了對客戶(hù)交付，倉儲如何布局，物流路徑該如何設計等等。

圖11：制造企業(yè)供應鏈示意圖

達索系統的數字化供應鏈優(yōu)化產(chǎn)品Q(chēng)UINTIQ可以幫助客戶(hù)基于現有的和預測的客戶(hù)訂單，組織、調節和設定理想的生產(chǎn)節拍。如果需求預測是準確的，就能夠降低相應的成本——如材料采購、物流和庫存。準確的需求預測對實(shí)現高效交付也至關(guān)重要。低估需求會(huì )導致無(wú)法滿(mǎn)足所有的客戶(hù)訂單，而高估需求則會(huì )給生產(chǎn)帶來(lái)不必要的壓力并導致資源的浪費。

達索系統DELIMA品牌QUINTIQ的主要特點(diǎn)包括：

1.提供從戰略規劃到銷(xiāo)售運營(yíng)，到產(chǎn)銷(xiāo)主計劃，到詳細排程的多層次的計劃和優(yōu)化能力。

圖12：QUINTIQ支持從遠期計劃到細化排產(chǎn)的多層次計劃

2.從計劃領(lǐng)域來(lái)看，可以幫助客戶(hù)進(jìn)行物料需求計劃、生產(chǎn)計劃、運輸資源計劃與調度、物流計劃、人員排班計劃等等。

圖13：達索系統數字化供應鏈解決方案支持多維度計劃

3.柔性可擴展，業(yè)務(wù)模型、規則引擎、可視化及用戶(hù)交互柔性可配、高度可擴展。

圖14：達索系統DELMIA QUINTIQ先進(jìn)的建模、可擴展能力

4.假設場(chǎng)景分析(What-if)功能在速度和靈活性方面無(wú)可匹敵，能夠幫助您生成多個(gè)預測計劃并逐一進(jìn)行測試。計劃人員通過(guò)評估每個(gè)假設場(chǎng)景，從而確定能夠滿(mǎn)足甚至超過(guò)預期銷(xiāo)售和收入的最佳計劃。

某國際空調企業(yè)，使用達索系統供應鏈優(yōu)化方案QUINTIQ后，工廠(chǎng)整體產(chǎn)量提高15%，制造提前期縮短30%，計劃員制定計劃時(shí)間減少95%，產(chǎn)能瓶頸的預測能力顯著(zhù)改善（從2天到16周）。

三、總結：達索系統智能制造解決方案的核心價(jià)值

達索系統DELMIA智能制造解決方案的核心價(jià)值包括：

1. 通過(guò)數字化制造解決方案，實(shí)現設計與制造融合，提高新產(chǎn)品導入的效率和質(zhì)量。
2. 通過(guò)數字化制造以及與制造運營(yíng)管理的集成，實(shí)現設計到制造現場(chǎng)的業(yè)務(wù)流和數據流打通。
3. 通過(guò)數字化制造運營(yíng)，支撐各層次實(shí)時(shí)決策，提高全球化制造的效益。
4. 通過(guò)數字化供應鏈，提高抵抗供應鏈風(fēng)險的能力，提高供應鏈資源利用效率，提高對客戶(hù)交付承諾的有效性。